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XGE-200型球化爐
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商品說明
一、 設(shè)備概要 1、本熔爐具有將二氧化硅粉體通過燒嘴投入氧氣燃燒的火焰中,并使其球狀化的一種設(shè)備。該套設(shè)備主要由燃燒器、熔融爐(熔融帶和冷卻帶構(gòu)成)、水冷系統(tǒng)、空氣冷卻系統(tǒng),鼓風(fēng)機(jī)、排氣風(fēng)機(jī)、各類閥站、粉體供給裝置、粉體回收裝置以及自動控制系統(tǒng)所構(gòu)成。 2、粉體原料性狀: 2.1 二氧化硅(半導(dǎo)體封裝材料) 2.2 平均粒徑:(入口)5~10μm (出口) 約20μm (入口)10~20μm (出口) 約30μm
二、 供貨范圍 1、設(shè)備數(shù)量:BR200型球化爐1套;包括熔融爐殼(不含剛玉磚、澆注料的制造和安裝)、燃燒器、閥站、粉體供給裝置、旋風(fēng)收塵裝置、自動控制系統(tǒng)及附件的制造和配套。 2、技術(shù)參數(shù)(產(chǎn)能和能耗要求):
注:供給壓力表示的是燃燒閥站組件入口處的壓力,并且全部顯示表壓。
三、報(bào)價(jià)范圍及技術(shù)要求: 1、XGE-200型球化爐 1臺 爐體(熔融段+冷卻段)施工設(shè)計(jì)及制作; 1.1 熔融段: 對耐火材料提供技術(shù)規(guī)格,與供應(yīng)制作單位協(xié)調(diào); 最高使用溫度1500℃。 1.1.1 材質(zhì): a.SUS304:空氣圈管、陶瓷吹掃管連接管和套管、熔融帶最下部法蘭等;b.Q235:爐頂、爐殼、法蘭、水冷方管等; c.2520:錨固件等。 1.1.2 配套件:熱電偶座、觀察鏡、對接法蘭、陶瓷吹掃連接管及套管、安裝墊片等由承制方提供。吹掃空氣陶瓷管、連接軟管、螺栓等由委托方提供。 1.2 冷卻段及過渡段:采用水冷構(gòu)造。 1.2.1 材質(zhì)SUS304(水冷套內(nèi))。 1.2.2 段配套件:熱電偶座、觀察鏡、對接法蘭、安裝墊片等。 1.3 燃燒器(爐頭) 1套 1.3.1 燃燒器本體:1臺 噴嘴數(shù):1個; 材質(zhì):SUS310/304; 原料投入量:90-120Kg/h; 天然氣量:70-80 m3/h(normal); 氧氣量:140-165 m3/h(normal)(O2濃度: 93%以上) ; 燃燒量:106 kcal/h; 1.3.2 配套燒槍及燒嘴噴頭 1.4 粉體原料分配器 1臺 1.4.1 粉體原料分配器 通過粉體供給裝置將原料分配給各個噴嘴。 1.4.2 單道分配量:單道90-120kg 1.4.3材質(zhì):全部SUS304;與粉體接觸的分配支管鑲嵌陶瓷內(nèi)襯(委托方供應(yīng))。 1.5 水冷套 1臺 1.5.1 爐頂燃燒器用水夾套 1.5.2 材質(zhì):SUS304 1.5.3輸粉管水冷套 1.5.4下錐體水冷套 1.6 吹掃管 1.6.1 爐壁清潔空氣用 1.6.2 爐頂吹掃陶瓷管:1套,包含64組件;
2、燒嘴 2.1 65點(diǎn)火器 1套; 2.1.1 燃燒方式:空氣助燃 燃料: 天然氣 2.2 點(diǎn)火變壓器 2.2.1 點(diǎn)火變壓器 AC6500V 1組(其中備件1組); 2.2.2 點(diǎn)火電極 1組(其中備件1組)。 2.3 火焰檢測器及控制器: 2.3.1 型號:AUD300C+AUR300C。
3、閥站 3.1 燃燒閥站:1套 3.1.1本閥站安裝在爐頂燃燒器附件,用于燃燒時(shí)的流量控制(氧氣,天然氣,空氣); 3.2 空氣閥站:1套 3.2.1 用來控制爐壁清潔空氣等; 3.2.2 主要元器件:羅茨風(fēng)機(jī),環(huán)管,空氣過濾器,連接管路 3.4 給水閥站:1套 3.4.1 安裝在爐底位置,對冷卻水供給進(jìn)行控制。(甲方自備)
4、 粉體給料裝置 1套 4.1給料器 1臺 4.1.1 粉體規(guī)格:二氧化硅粉5-20μm ;比重:0.7-0.9; 4.1.2 分散裝置:接粉部SUS304,重要部位進(jìn)行耐磨處理(陶瓷防護(hù)); 4.1.3 給料能力:MAX200Kg/h; 4.1.4給料量控制方式:變頻馬達(dá)、回轉(zhuǎn)控制方式;通過氧氣壓送給料; 4.3 上料罐:1套 4.3.1 采用回旋式料位計(jì)(用于下限報(bào)警)檢測系統(tǒng); 4.3.2 材質(zhì):SUS304; 4.3.3 容量1m3。
5、 粉體回收裝置 5.1 旋風(fēng)分離器:1套 5.1.1 型號:XF510 5.1.2 主要回收3μm以上的粉體; 5.1.3 處理溫度:500℃(最高溫度250℃); 5.1.4材質(zhì):全部SUS304; 5.1.5回收率:95%(5μm以上);100%(12μm以上); 5.2 布袋收塵器 :1套 5.2.1 處理風(fēng)量:2000m3/h 5.2.2 處理溫度:200-230℃(最高溫度250℃) 5.2.3總過濾面積:400㎡ 5.2.4布袋數(shù)量:240條; 5.2.5材質(zhì):接粉部SUS304。 5.3 空氣過濾器 5.3.1 數(shù)量:3套; 5.3.2 使用位置:爐底進(jìn)風(fēng)口、鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口,布袋收塵器補(bǔ)風(fēng)。 5.3.3 材質(zhì):SUS304 ,采用中、高效過濾器。 5.4 出料裝置 5.4.1 氣動雙碟閥:2套; 5.5.2 用于旋風(fēng)分離器下料和布袋收塵器下料用
6、自動控制系統(tǒng) 6.1 控制系統(tǒng) 6.1.1采用歐姆龍變頻器,設(shè)計(jì)溫度流量控制回路;安全回路;燃燒回路;原料供給回路;動力盤控制盤的設(shè)計(jì);電腦畫面的設(shè)計(jì),可以遠(yuǎn)程集中控制。 6.1.2 計(jì)算機(jī)采用戴爾(DELL)Precision工作站。 6.2 電柜 6.2.1 熔融爐控制盤 6.2.2 燃燒控制盤 6.2.3 爐溫測量接線盤 6.2.4 熔融爐機(jī)側(cè)盤 6.2.5 吹掃空氣接線盤 6.2.6 供水單元接線盤 6.2.7 給料器控制盤 6.2.8 鼓風(fēng)機(jī)動力控制盤 6.2.9 加壓水泵動力控制盤 6.2.10 排風(fēng)機(jī)動力控制盤 6.2.11 一次旋風(fēng)動力盤 6.2.12 二次除塵器動力盤 6.3 配套附件設(shè)備: 6.3.1 用于熔融段、保溫段和冷卻段溫度測定R型熱電偶(帶有氧化鋁保護(hù)管); 6.3.2 用于檢測排氣溫度K型熱電阻; 6.3.3 用于檢測粉體堵塞時(shí)的測溫導(dǎo)線。 6.3.4 壓力變送器,用于爐內(nèi)壓力檢測及排氣吸引壓力檢測。
7、 以下各項(xiàng)則不在質(zhì)保范圍內(nèi)。 7.1. 因水質(zhì)問題(混入氯成分,導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕;污水導(dǎo)致冷卻能力不足等)所引起的如漏水等各種故障。 7.2. 粉體原料引起的的磨損。 7.3. 耐火材料(為消耗品),密封材料。 7.4. 需方對設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng),不可預(yù)見的災(zāi)害的發(fā)生,錯誤操作等所引起的設(shè)備問題。
四、水壓試驗(yàn): 4.1.壓力試驗(yàn):試驗(yàn)壓力0.4MPa(爐體部位)及0.20MPa(爐頂部位),保壓2H無滲漏。出廠提供水冷部位水壓試驗(yàn)檢測報(bào)告和現(xiàn)場視頻(照片) 4.2 熔融燃燒器水壓試驗(yàn):試驗(yàn)壓力0.4MPa, 保壓24H無滲漏。出廠提供水冷部位水壓試驗(yàn)檢測報(bào)告和現(xiàn)場視頻(照片)
五、材料提供 設(shè)備供貨清單及熔爐總裝配圖。 |